定义
IP 防护等级（IEC 60529）第一位数字表示防尘（0～6），第二位表示防水（0～9）。常见等级：IP54（防溅水、防尘）、IP65（防喷水、防尘）、IP67（短时浸水 1m）、IP68（持续浸水）。户外传感器、工业机箱、位置终端等需根据安装环境选型，高湿或户外场景建议 IP65 及以上。
等级详解
防尘：0 无防护；1 防 50mm 固体；2 防 12.5mm；3 防 2.5mm；4 防 1mm；5 防尘（有限进入）；6 尘密。防水：0 无防护；1 防垂直滴水；2 防 15° 倾斜滴水；3 防淋水；4 防溅水；5 防喷水；6 防强喷水；7 防短时浸水（1m）；8 防持续浸水。IP65 可防喷水、防尘，适合户外机箱、传感器；IP67 可短时浸水，适合井下、潮湿环境；IP68 可持续浸水，需约定深度与时间。
选型建议
室内控制柜：IP20～IP54；户外壁挂、立柱：IP65；井下、隧道、高湿：IP67；水下、长期浸水：IP68。工业网关、RTU、DTU 常提供 IP30、IP54、IP65 等规格。选型时需结合 DIN 导轨 安装、接线方式、散热需求，高防护等级往往伴随成本与散热挑战。
防尘位与防水位分开看
代号的第一位是固体防护，第二位是水的试验，两位没有互相包含的关系。防尘试验通过，不能推断喷水也通过。水的试验分滴水、淋水、溅水、喷水、强烈喷水和短时浸水、持续浸水，后面几位的试验方法、持续时间和水压并不相同。短时浸水有约定的水深和时间，持续浸水要由制造方和使用者另行约定深度与时间，不能把两个代号当成“一个比另一个更适合所有水下环境”。试验在新的、按说明装配好的样品上做，样品不带额外开孔。
使用条件是外壳最后的装配状态，而不是外壳毛坯的标称。每增加一个指示灯孔、天线孔、排水孔和未装入的扩展口，原来的试验就不再自动有效。电缆必须使用匹配的格兰，格兰的密封范围要盖住实际线径，细线装进大格兰时用手拧紧也不能密封。透气膜用于平衡气压，它防液态水的能力与外壳代号不是同一件事，不能用膜的标称代替整机试验。温度循环会让柜内气压变化，把潮气从微小缝隙吸进去，这和一次喷水试验的路径不同。
开孔、电缆格兰和散热
现场最常见的失效是安装之后破坏了试验状态。盖板螺钉少装、密封条被剪短、格兰锁母未紧、多余进线孔用胶带堵住，喷水时水从这些位置进入，外壳标称并没有变。把较高的浸水代号用在长期浸泡、水下接插件反复插拔的地方，也超出了短时试验所代表的范围。另一个方向的错误是为了提高代号把设备全密封，内部电源没有散热路径，电路在干燥环境里过热，防护试验却是合格的。
显示窗、按键和铰链是薄弱处，老化后密封力下降，代号不会自动降级，外观仍和新的一样。凝露产生在内部，外部代号再高也需要考虑内部湿度，必要时用加热或干燥措施，而不是只换更高代号的外壳。冲洗车间的水柱方向可能对准接缝，试验里的喷头角度未必覆盖这种安装朝向。铭牌上的代号对应整机还是只对应壳体，要在说明书里分清；把未带接头的壳体代号印成整机代号，会让选型偏高。验收时应看进线、端盖和安装朝向是否与试验状态一致，而不是只核对丝印。
整机状态与内部潮气
代号对应的是按说明装好的整机，不是壳体毛坯。指示灯孔、未封的扩展口、胶带临时堵住的进线孔，都不在原来的试验状态里。格兰的密封范围必须盖住实际外径，线径偏细时锁母拧紧仍会进水。盖板螺钉少装或密封条被剪短，喷水从接缝进入，铭牌上的代号不会跟着变化。
短时浸水和持续浸泡不是同一个使用条件，水下反复插拔接头更超出壳体试验。全密封会带来散热问题，干燥环境里过热与防护试验合格可以同时存在。内部凝露来自温度循环把潮气吸进柜内，外部喷水试验发现不了，需要加热、排水或干燥而不是只提高代号。验收时核对安装朝向、进线和端盖是否与试验时一致，冲洗水柱若正对接缝，还要看试验喷头是否覆盖这个方向。壳体代号和整机代号在说明书里分开写，避免把未带接头的壳体当成现场整机。
试验样品通常是新的密封件。紫外、清洗剂和反复开盖之后，密封力下降，代号不会自动改写在铭牌上。验收后的第一次开盖就要按原扭矩恢复螺钉，并确认密封条没有移位。排水孔如果被防尘要求堵死，冷凝水会积在底部，这时防尘和防水的取舍要写进安装说明，不能两头都按最高位理解。冲洗方向若从下向上，滴水和淋水的试验方向覆盖不到，选型时要看实际水从哪边来。透气膜堵塞后，温度变化造成的内外压差会把密封从弱处顶开。因此代号只是选型的起点，开孔清单、格兰型号、安装朝向和是否允许开盖，才是现场能保持该代号的条件。